本實用新型涉及蝶閥技術領域，尤其涉及一種法蘭金屬硬密封蝶閥。

　　背景技術：

　　蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。

　　目前，蝶閥使用廣泛，現有蝶閥大都為單密封圈設置，實際密封性能較差，且轉動部件的限位機構較少，實際結構穩固性較差，且大都轉動流暢性也較低，整體實際應用價值不高。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種法蘭金屬硬密封蝶閥。

　　為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種法蘭金屬硬密封蝶閥，包括閥體，所述閥體兩側壁中心位置之間開設有凹槽，所述凹槽上下兩側壁中心位置對稱開設有第一限位槽，兩個所述第一限位槽相離一側側壁對稱開設有第二限位槽，上側所述第二限位槽內頂壁中心位置開設有第一安裝槽，所述第一安裝槽、兩個第一限位槽、兩個第二限位槽內滑動連接有同一閥桿，所述閥桿頂壁固定連接有安裝盤，所述閥桿固定套接有蝶板與兩個限位圈，兩個所述限位圈呈上下對稱設置且位于蝶板上下兩側，所述凹槽內側壁固定連接有兩個第一密封圈，所述閥體四個拐角處兩側壁之間開設有安裝孔。

　　作為上述技術方案的進一步描述：

　　所述安裝盤底壁中心位置固定連接有閥桿頂壁，所述安裝盤位于閥體正上方。

　　作為上述技術方案的進一步描述：

　　兩個所述限位圈滑動連接在該側的第二限位槽內，所述限位圈為外表光滑的環形金屬圈，所述第二限位槽為圓柱形槽。

　　作為上述技術方案的進一步描述：

　　所述蝶板位于凹槽中心位置，所述蝶板上下兩側壁中心位置之間開設有第二安裝槽，所述蝶板外側壁位于第二安裝槽上下兩個開口處固定安裝有第二密封圈。

　　作為上述技術方案的進一步描述：

　　所述第二安裝槽與第二密封圈內固定連接有閥桿該側側壁。

　　作為上述技術方案的進一步描述：

　　四個所述安裝孔為螺紋孔，兩個所述第一密封圈呈對稱設置且位于蝶板9兩側，所述第一安裝槽與兩個第一限位槽為圓柱形槽。

　　本實用新型具有如下有益效果：

　　與現有技術相比，法蘭金屬硬密封蝶閥，采用有雙密封圈設置，利于配合蝶板起到良好的密封效果，同時，設置有呈上下對稱設置的轉動靈活流暢的限位機構，此機構固定安裝于閥桿上，利于閥桿轉動，且大大加強了裝置本體的結構穩固性以及轉動流暢性，整體裝置實際應用價值高。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型提出的一種法蘭金屬硬密封蝶閥的主視結構示意圖；

　　圖2為本實用新型提出的一種法蘭金屬硬密封蝶閥的側視圖；

　　圖3為本實用新型提出的一種法蘭金屬硬密封蝶閥的圖1中a處的放大圖。

　　圖例說明：

　　1、閥體；2、凹槽；3、第一限位槽；4、第二限位槽；5、第一安裝槽；6、閥桿；7、限位圈；8、第一密封圈；9、蝶板；10、第二安裝槽；11、第二密封圈；12、安裝盤；13、安裝孔。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

　　參照圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種法蘭金屬硬密封蝶閥，包括閥體1，閥體1兩側壁中心位置之間開設有凹槽2，凹槽2上下兩側壁中心位置對稱開設有第一限位槽3，兩個第一限位槽3相離一側側壁對稱開設有第二限位槽4，上側第二限位槽4內頂壁中心位置開設有第一安裝槽5，第一安裝槽5、兩個第一限位槽3、兩個第二限位槽4內滑動連接有同一閥桿6，閥桿6頂壁固定連接有安裝盤12，利于握持轉動，進而帶動閥桿6轉動，閥桿6固定套接有蝶板9與兩個限位圈7，兩個限位圈7呈上下對稱設置且位于蝶板9上下兩側，凹槽2內側壁固定連接有兩個第一密封圈8，起到密封作用，閥體1四個拐角處兩側壁之間開設有安裝孔13，利于安裝裝置本體。

　　安裝盤12底壁中心位置固定連接有閥桿6頂壁，安裝盤12位于閥體1正上方，兩個限位圈7滑動連接在該側的第二限位槽4內，限位圈7為外表光滑的環形金屬圈，第二限位槽4為圓柱形槽，限位圈7安裝于閥桿6上，利于閥桿6轉動，且對閥桿6起到了限位作用，大大加強了裝置本體的結構穩固性以及轉動流暢性，蝶板9位于凹槽2中心位置，蝶板9上下兩側壁中心位置之間開設有第二安裝槽10，蝶板9外側壁位于第二安裝槽10上下兩個開口處固定安裝有第二密封圈11，起到對閥桿6的保護作用，第二安裝槽10與第二密封圈11內固定連接有閥桿6該側側壁，四個安裝孔13為螺紋孔，利于安裝裝置本體，兩個第一密封圈8呈對稱設置且位于蝶板9兩側，利于配合蝶板9密封凹槽2，第一安裝槽5與兩個第一限位槽3為圓柱形槽，利于閥桿6轉動。

　　工作原理：使用時，通過裝置本體的四個安裝孔13固定安裝裝置本體，使用時，僅需要握持安裝盤12并轉動，即可帶動其固定連接的閥桿6轉動，閥桿6外側壁固定套接有蝶板9，閥桿6轉動帶動蝶板9轉動，使蝶板9轉動四分之一圓周，此時蝶板9與凹槽2兩側的第一密封圈8脫離，打開凹槽2的開口，同理在蝶板9再轉動四分之一圓周，此時蝶板9與凹槽2兩側的第一密封圈8接觸，封閉凹槽2的開口，又因閥桿6固定套接有蝶板9與兩個限位圈7，兩個限位圈7呈上下對稱設置且位于蝶板9上下兩側，兩個限位圈7滑動連接在該側的第二限位槽4內，限位圈7為外表光滑的環形金屬圈，第二限位槽4為圓柱形槽，限位圈7安裝于閥桿6上，利于閥桿6轉動，且對閥桿6起到了限位作用，大大加強了裝置本體的結構穩固性以及轉動流暢性，整體裝置實際應用價值高。

　　最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

　　技術特征：

　　1.一種法蘭金屬硬密封蝶閥，包括閥體(1)，其特征在于：所述閥體(1)兩側壁中心位置之間開設有凹槽(2)，所述凹槽(2)上下兩側壁中心位置對稱開設有第一限位槽(3)，兩個所述第一限位槽(3)相離一側側壁對稱開設有第二限位槽(4)，上側所述第二限位槽(4)內頂壁中心位置開設有第一安裝槽(5)，所述第一安裝槽(5)、兩個第一限位槽(3)、兩個第二限位槽(4)內滑動連接有同一閥桿(6)，所述閥桿(6)頂壁固定連接有安裝盤(12)，所述閥桿(6)固定套接有蝶板(9)與兩個限位圈(7)，兩個所述限位圈(7)呈上下對稱設置且位于蝶板(9)上下兩側，所述凹槽(2)內側壁固定連接有兩個第一密封圈(8)，所述閥體(1)四個拐角處兩側壁之間開設有安裝孔(13)。

　　2.根據權利要求1所述的一種法蘭金屬硬密封蝶閥，其特征在于：所述安裝盤(12)底壁中心位置固定連接有閥桿(6)頂壁，所述安裝盤(12)位于閥體(1)正上方。

　　3.根據權利要求1所述的一種法蘭金屬硬密封蝶閥，其特征在于：兩個所述限位圈(7)滑動連接在該側的第二限位槽(4)內，所述限位圈(7)為外表光滑的環形金屬圈，所述第二限位槽(4)為圓柱形槽。

　　4.根據權利要求1所述的一種法蘭金屬硬密封蝶閥，其特征在于：所述蝶板(9)位于凹槽(2)中心位置，所述蝶板(9)上下兩側壁中心位置之間開設有第二安裝槽(10)，所述蝶板(9)外側壁位于第二安裝槽(10)上下兩個開口處固定安裝有第二密封圈(11)。

　　5.根據權利要求4所述的一種法蘭金屬硬密封蝶閥，其特征在于：所述第二安裝槽(10)與第二密封圈(11)內固定連接有閥桿(6)該側側壁。

　　6.根據權利要求1所述的一種法蘭金屬硬密封蝶閥，其特征在于：四個所述安裝孔(13)為螺紋孔，兩個所述第一密封圈(8)呈對稱設置且位于蝶板(9)兩側，所述第一安裝槽(5)與兩個第一限位槽(3)為圓柱形槽。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種法蘭金屬硬密封蝶閥，包括閥體，所述閥體兩側壁中心位置之間開設有凹槽，所述凹槽上下兩側壁中心位置對稱開設有第一限位槽，兩個所述第一限位槽相離一側側壁對稱開設有第二限位槽，上側所述第二限位槽內頂壁中心位置開設有第一安裝槽，所述第一安裝槽、兩個第一限位槽、兩個第二限位槽內滑動連接有同一閥桿。本實用新型，采用有雙密封圈設置，利于配合蝶板起到良好的密封效果，同時，設置有呈上下對稱設置的轉動靈活流暢的限位機構，此機構固定安裝于閥桿上，利于閥桿轉動，且大大加強了裝置本體的結構穩固性以及轉動流暢性，整體裝置實際應用價值高。